国内的许多大型桥梁在确保桥梁护栏的防撞等级达到要求的前提下，在选型时，综合考虑安全、美观、耐用、养护、减少桥梁自重及与桥梁形式、桥梁周围的自然景观相协调等因素，氟碳漆正逐渐被广泛采用。因此，对氟碳漆的施工工艺提出了更高的要求。
 工艺流程方案基于桥梁金属护栏的钢结构在工厂喷砂处理－底漆喷涂在工厂车间－现场焊接－现场氟碳漆涂装的工序，其它工序的桥梁金属钢结构的涂装可根据情况需做相应调整。
    通过多层次涂装利用各涂层的装饰作用、屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用达到对底层钢材长达20年以上的防腐装饰目的。
二、桥梁护栏氟碳漆涂装过程
 1.工艺流程：
金属结构基材→喷砂，除锈→涂环氧富锌底漆(50-80μm)→干燥→运输现场安装、打磨→涂环氧云铁底漆(50-80μm)→干燥→打磨→局部原子灰找平→打磨→涂氟碳面漆(30-40μm)→涂氟碳罩光清漆(20μm)→涂层稳定与固化(常温七天以上干燥)→检验。

 目前，各地金属桥梁河道护栏一般由钢管制成，极其容易生锈，传统的保养手段为用砂纸打磨除锈后刷涂防锈漆，外观效果一般且不能持久，每年都需投入一定资金进行反复处理。因此，建议有关部门采取新工艺进行除锈、防锈处理：
         一、采取喷砂法除锈，能迅速除去锈迹，比传统砂纸打磨法除锈更迅速、更彻底，在喷砂除锈同时，做好防护收集工作，避免锈蚀、喷砂落入河中。
         二、采用喷砂除锈后现场热喷锌防腐，在锌层外再刷涂环氧富锌底漆后加刷两层面漆的施工工艺，改变用砂纸打磨除锈后刷涂防锈漆的传统桥梁金属栏杆保养手段。
         该新工艺虽一次性投资较高，但经业内人士估测防腐除锈效果可保持10年以上，面漆效果也可维持3-5年，比起传统保养手段，更为节约了人力、物力和资金，达到了一次投资、长期受益的效果。桥梁河道护栏技术咨询